« Tribologie/Traitements anti-usure » : différence entre les versions

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Il permet de traiter les aciers au carbone, les aciers alliés, les aciers rapides, certains aciers inoxydables et les fontes.
 
Traitement entre 560 et 570 °C pendant 1H301h30 à 5 H5h dans un bain non polluant de cyanates et carbonates alcalins. La teneur en cyanures est faible, même en cas d'incident, l'adaptation d'installations pour le sulfinuz et le ténifer est immédiate et la consommation de sels très réduite.
 
La couche de nitrures et sulfures de fer, appelée couche de combinaison, ayant une épaisseur de 10 à 30 µm selon le temps de traitement et la nuance de l'acier, est très ductile et d'autant plus dure que la teneur de l'acier traité en carbone et en éléments d'alliage est plus élevée. La diffusion d'azote atteint 0,5 mm. Les propriétés antigrippantes sont remarquables, comme la tenue à l'usure, à la fatigue et à la corrosion. On traite tous les aciers qui peuvent supporter la température prescrite.
 
La dureté de la micro couche peut varier de 700 à 1 000 HV < 0,2 environ suivant l'acier de base. A titre d'exemples, pour des aciers non alliés, au carbone, cette dureté est de l'ordre de 700 HV < 0,2.
 
La dureté de la micro couche peut varier de 700 à 1 000 HV < 0,2 environ suivant l'acier de base. AÀ titre d'exemples, pour des aciers non alliés, au carbone, cette dureté est de l'ordre de 700 HV < 0,2.
 
Pour les pièces très précises il faut tenir compte d'un léger gonflement d'environ 10 μm au diamètre. Le traitement ne doit être suivi d'aucun usinage à l'exception des superfinitions par pierrage, rodage ou polissage. La résistance à la corrosion est très bonne, en cas d'exposition au brouillard salin on peut compléter le Sursulf par un traitement de passivation Oxynit (Techniques Surfaces, ex HEF).