« Tribologie/Matériaux utilisables pour le frottement » : différence entre les versions

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Les [[w:acier|acier]]s créent aisément des [[w:solution solide|solutions solides]]. À sec, deux pièces d'acier non traité grippent quasi immédiatement. Il faut proscrire les structures homogènes, [[w:ferrite|ferrite]] et surtout [[w:austénite|austénite]]. Cette dernière s'accompagne souvent de tensions résiduelles favorables à l'usure. Il faut préférer la [[w:bainite|bainite]], la [[w:martensite|martensite]] et ses dérivés après [[w:traitement thermique|revenu|]] : [[w:sorbite|sorbite]], [[w:troostite|troostite]], [[w:perlite|perlite]] fine . . .
 
Si la température de rodage est suffisante, l'austénite se transforme en une structure proche de la martensite, d'où l'intérêt de provoquer un certain échauffement pendant cette opération. Les traitements de [[w:galetage|galetage]], [[w:brunissage|brunissage]], sont recommandés, la présence d'une épaisse [[w:couche de Beilby|couche de Beilby]] étant souvent souhaitable.
 
Pour faire frotter deux alliages ferreux on utilise des variétés allotropiques différentes, comme les structures martensitique de l'acier allié et ferrito-perlitique de la fonte grise non alliée. Les structures continues, de type solution solide, sont a priori défavorables et il faut absolument proscrire tout contact ferrite sur ferrite et surtout austénite sur austénite.