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Pour résister aux températures les plus élevées, les pièces doivent être cuites. On les porte à 1.100 °C, température à laquelle se produit le frittage. La vitesse de montée en température doit être suffisamment lente pour prévenir les risques de fissuration, de même que le refroidissement, et en outre les pièces ne doivent pas être trop épaisses. Le frittage n'est complet que si le maintien à la température maximale est suffisamment long.
 
== Vitrocéramiques ==
 
Différentes compositions sont possibles, à base de céramiques, de verres et de mica. Ces matériaux sont inertes chimiquement, dotés de bonnes propriétés isolantes qui permettent d'en faire des isolateurs. Elles sont en outre étanches au vide et tiennent en température jusqu'aux environ de 1.000 °C.
 
L'usinage nécessite des outils au carbure de tungstène et des abrasifs à base de carbure de silicium ou de diamant. Il est recommandé de lubrifier avec de l'eau, qui assure en même temps le refroidissement et évite l'éclatement des pièces.
 
== Céramiques d'alumine quasi pure ==
 
Ces céramiques résistent aux métaux fondus, aux acides, aux solvants et aux chocs thermiques.
 
Elles s'usinent avec des outils carbure ou des meules au carbure de silicium ou au diamant. La lubrification à l'eau est conseillée.
 
Certaines de ces céramiques sont particulièrement dures et ne peuvent être usinées qu'avec des outils spéciaux.
 
== Céramiques à base de nitrure de bore ==
 
Elles se caractérisent par une grande résistance à la chaleur, une conductivité thermique élevée, de faibles pertes diélectriques et une résistivité élevée. Ces céramiques ne sont généralement pas mouillées par les métaux ou le verre en fusion et résistent très bien à la corrosion.
 
L'usinage se fait avec des outils traditionnels au carbure de tungstène et des abrasifs à base de carbure de silicium ou diamantés. Le lubrification doit se faire à l'eau ou au kérosène pour le taraudage.
 
== Graphite usinable ==
 
Il n'absorbe pas d'humidité, résiste sans se déformer et sans éclater aux chocs thermiques et supporte 1.650 °C en continu.
 
On utilise cette céramique dans l'industrie du verre ou pour la réalisation de creusets pour la fonte de métaux précieux.
 
== Céramiques poreuses à base de silice ==
 
Ces matériaux supportent des températures pouvant atteindre 1.650 °C et résistent remarquablement aux chocs thermiques. Ce sont de mauvais ou très mauvais conducteurs de la chaleur qui résistent très bien aux produits corrosifs non basiques.
 
On peut les usiner très facilement et certains produits sont capables de former des mousses que l'on peut mettre en forme par moulage.
 
Les céramiques poreuses doivent être revêtues d'un enduit lorsque l'étanchéité est nécessaire. On les utilise comme isolants électriques à haute température, écrans thermiques, confection d'éléments réfractaires, filtres et réacteurs chimiques, creusets, etc.
 
== Fabricants ==
* FiNAL : http://www.final.fr