« Technologie/Matériaux/Généralités/Aciers inoxydables » : différence entre les versions

L'[[w:emboutissage|emboutissage]] nécessite des machines deux fois plus puissantes que celles qui servent pour l'acier doux. La pression exercée par les serre-flans doit être suffisante pour éviter les plissements mais pas trop pour éviter les déchirures. Les fontes alliées au nickel-chrome donnent les meilleurs outillages, les feuilles minces peuvent être conformées dans des matrices en alliage cuivre-zinc. Les [[w:congé|congé]]s doivent avoir un rayon ni trop petit, ni trop grand, pour éviter à la fois un écrouissage excessif et les plissements, on prend en général entre 5 et 10 fois l'épaisseur des flans. La lubrification s'effectue avec tous les [[Tribologie - tribologie/Lubrifiants|lubrifiants]] classiques, solutions [[w:savon|savon]]neuses, huiles solubles ou non, avec dans les cas difficiles des ajouts de lubrifiants solides ou de matières chimiquement actives : [[w:plomb|plomb]], [[w:talc|talc]], [[w:graphite|graphite]], [[w:bisulfure de molybdène|bisulfure de molybdène]], huiles sulfurées ou sulfochlorées, additifs phosphorés, ... Les recuits se font de préférence en atmosphère oxydante et autant que possible aussitôt après l'emboutissage.

Les liquides de coupe jouent un rôle particulièrement important dans le cas des aciers austénitiques. Une très forte [[Tribologie - tribologie/Lubrifiants|onctuosité]] (capacité d'un lubrifiant à se fixer solidement aux parois par suite de divers phénomènes d'[[w:adsorption|adsorption]]) est nécessaire : on utilisera donc des huiles minérales soufrées ou sulfochlorées additionnées éventuellement de corps gras comme l'huile de ricin ou de colza.